齒輪是機械和儀器中常用的傳動(dòng)部件，是一種相對復雜的幾何結構?！秵锡X輪齒廓加工誤差》規定了17個(gè)控制參數。根據齒輪的不同要求，對17個(gè)參數進(jìn)行控制，要求也不同。如何確定齒輪的精度等級，并根據其精度等級確定相關(guān)控制參數的公差值，是齒輪設計的關(guān)鍵。

齒輪的基本參數：

齒輪的組成結構一般包括輪齒、齒槽、端面、法向面、齒頂圓、齒根圓、基圓和分度圓。

各種齒輪參數計算公式的計算

1.齒數：齒輪的總齒數稱(chēng)為齒數，用Z表示，小齒輪的齒數取z1=20~40。開(kāi)式（半開(kāi)式）齒輪傳動(dòng)，由于齒輪輪齒主要磨損，為防止齒輪過(guò)小，小齒輪也選擇過(guò)多的輪齒，一般z1=17~20。

2.模數，因為齒輪分度圓的直徑d可以由其周長(cháng)zp決定，即d=zp/π。為了便于設計、計算、制造和檢驗，設p/π=m，m為齒輪模數，并已標準化。它是決定齒輪尺寸的主要參數。分度圓的直徑d=m z，所以m=d/z。

3.壓力角α為刻度圓壓力角，其標準值為α=20°。它是決定齒廓形狀的主要參數。

分度圓直徑d=mZ/cosβ

壓力角rb=rcosα=1/2mzcosα

在兩個(gè)齒輪節圓的切點(diǎn)P處，兩個(gè)齒廓曲線(xiàn)的公法線(xiàn)（即齒廓的受力方向）和兩個(gè)節圓的公法線(xiàn)（即P點(diǎn)的瞬時(shí)運動(dòng)方向）之間的銳角稱(chēng)為壓力角，也稱(chēng)為嚙合角。一個(gè)齒輪的齒角。標準齒輪的壓力角一般為20“。在某些情況下，還使用α=14.5°、15°、22.50°和25°。

4.齒尖高度和齒頂間隙系數：h*a，C*

當兩個(gè)齒輪嚙合時(shí)，一個(gè)齒輪的齒尖總是進(jìn)入另一個(gè)齒輪的齒根。為了防止熱膨脹和死腔，并有儲存潤滑油的空間，要求齒根高度大于齒尖高度。為此，引入了齒頂高度系數和齒頂間隙系數。

正常齒：h*a=1；C*=0.25

短齒：h*a=0.8；C*=0.3

對于一對嚙合齒輪，模數和壓力角必須相等。標準齒輪的壓力角（單個(gè)齒輪的齒角）為20°

01內齒模數齒輪

02直齒模數齒輪

03斜齒模數齒輪

04傘齒模數齒輪

05變位模數齒輪

06直徑節齒輪

07斜齒徑節齒輪

08齒條

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