精密齒輪可以按齒形、外形、齒線(xiàn)形狀、齒面和制造方法分類(lèi)。精密齒輪的形狀，包括齒廓曲線(xiàn)、壓力角、齒高和變位，在壓力角方面，小壓力角齒輪的承載能力較小，大壓力角齒輪的承載能力較高，但在相同的傳遞扭矩下，軸承載荷增大，因此在特殊情況下使用。齒輪的齒高已經(jīng)標準化，一般采用標準齒高。變位齒輪具有許多優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應用于各種機械設備中。

此外，齒輪按形狀不同可分為圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪。按齒線(xiàn)形狀可以分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪和曲線(xiàn)通過(guò)齒輪。根據一個(gè)輪齒所處的曲面，分為外齒輪和內齒輪；按制造方法主要可分為鑄造齒輪、切割加工齒輪、軋制齒輪、燒結齒輪等。

    軟齒齒輪承載能力低，但制造方便，操作良好。多用于傳動(dòng)尺寸和重量不受?chē)栏裣拗?，一般機械生產(chǎn)能力小。由于小齒輪的負擔較重，為了使小齒輪的工作壽命大致相等，小輪齒面的硬度一般高于大輪。

硬齒面齒輪承載能力高，經(jīng)切削、淬火、表面淬火或滲碳淬火后，可提高硬度。 但在熱處理過(guò)程中，齒輪不可避免地會(huì )產(chǎn)生變形，因此熱處理后，必須進(jìn)行磨削、磨削或精細切削，以減少變形引起的誤差，提高齒輪精度。

    以上是對精密齒輪的形狀及制造方法介紹，有需要精密齒輪的歡迎咨詢(xún)iHF合發(fā)齒輪廠(chǎng)家。

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