精密齒輪加工技術(shù)是獲得優(yōu)質(zhì)齒輪的關(guān)鍵，齒輪的工作條件決定了其結構形狀、精度等級的不同，再加上生產(chǎn)條件的不同，所以齒輪的加工工藝也不盡相同。一般來(lái)講精密齒輪加工分為這幾個(gè)階段：齒坯加工、齒面加工、熱處理以及齒面精加工。

齒輪坯主要是鍛件、棒材或鑄件，其中鍛件最為常用。首先，對毛坯進(jìn)行規格化處理，改進(jìn)其加工類(lèi)型，使其易于加工。庫存余量的控制也很重要，過(guò)多的余量會(huì )導致更多的后續加工和降低生產(chǎn)效率; 后續加工需要特別小心，以確保齒輪尺寸的精度在設計范圍內。

    齒面加工先將齒輪毛坯加工成差不多的形狀，然后再進(jìn)行半精加工，車(chē)、滾、插齒，使齒輪基本成型。精密齒輪加工是通過(guò)機器使其可以獲得一個(gè)特定結構的一種加工；精密齒輪加工的主要加工面有：

    1、齒輪的主要加工面有齒面和齒輪基準表面，后者可以包括帶孔齒輪的基準孔、切齒加工時(shí)的安裝一個(gè)端面，以及用以找正齒坯位置或測量齒厚時(shí)用作控制測量技術(shù)基準的齒頂圓柱面。

    2、齒輪的材料和毛坯：常用的齒輪材料有15鋼、45鋼等碳素結構鋼和20cr、40cr、38crmnmoal、20tia 等合金結構鋼。

    以上是精密齒輪加工的主要加工的過(guò)程詳解，有不明白的歡迎咨詢(xún)iHF合發(fā)齒輪廠(chǎng)家。

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