在精密齒輪加工當中,通常把模數小于等于1mm叫小模數齒輪。由于小模數齒輪傳動(dòng)速度快、效率高等特點(diǎn)廣泛應用于精密儀器和伺服機械傳動(dòng)系統中。小模數齒輪由于承載能力弱,在實(shí)踐中多用于儀器儀表,對傳動(dòng)運動(dòng)精度要求較高。

金屬切削加工后,總是因為擠壓的切削過(guò)程,而產(chǎn)生一定的變形。在表面與表面的交界處,由于切削力的突然消失,一些由于擠壓變形而產(chǎn)生的金屬沒(méi)有被切削而留在原有的基體上,這已成為我們對毛刺的共識??梢钥闯?,當刀具鋒利切削刃時(shí),金屬擠壓變形不嚴重,這時(shí)毛刺的形成會(huì )相對較小,當刀架變形嚴重時(shí),金屬擠壓變形會(huì )形成較大的毛刺。
如何消除小模數齒輪毛刺對測量的影響?首先,從滾齒的一端到整個(gè)端面的中心,這一次將一小部分加工成所需的齒形;因為齒形和頭部沒(méi)有接觸,所以沒(méi)有毛刺。背面,從齒輪滾子的另一端開(kāi)始,盡量使兩個(gè)齒輪滾子的軌跡完全一致,然后在滾刀的頭部,由于已經(jīng)加工的齒形,沒(méi)有齒形,連接的端面導致毛刺;這樣,整個(gè)齒長(cháng)上的齒廓通過(guò)兩次滾壓形成,兩個(gè)端面不會(huì )產(chǎn)生毛刺,從而消除了毛刺問(wèn)題。
采用雙刀滾齒能顯著(zhù)改善小模數齒輪的毛刺問(wèn)題。減少滾齒毛刺的關(guān)鍵是解決兩次滾齒的定心問(wèn)題,由于切削過(guò)程的影響,需要對理論公式計算的修正滾刀位置的位移值進(jìn)行適當修正,并根據加工經(jīng)驗確定修正值。
以上是小模數齒輪加工中改善毛刺問(wèn)題的介紹,有不明白的歡迎咨詢(xún)iHF合發(fā)齒輪廠(chǎng)家。